高方筛使用中应注意的问题

高方筛是粉厂的主要筛理设备，面粉的质量、出粉率等 指标很大程 度上与高方平筛筛理效率的高低直接的相关，MPAG型高方筛是布勒公司产品，它具有筛理量大，筛理效率高，不需经常维修等特点。下面就由鑫晟合线厂给大家讲述一下实践中，高方筛在使用时应注意的几个问题。

一、出现下列情况需要拆平筛

1 筛下物物料较混，分级效果差。说明筛理效率低，主要原因可能是糊筛或窜粉，应停机检查，用尼龙刷刷清筛面，以增加有效筛理面积。更换或补充筛格中的清理球 （块）和扒料块。因物产中时常有的碎裂，有的被磨损，破碎后的清理块、扒料块顺着管道流至磨粉机上料筒。

2 检验粉色时，如发现面粉中含麸超量，也要停机。原因是破筛，如发现尼龙绢破损厉害，就要更换；如破损不大，也可用白胶水胶一小块筛绢加以修补。

3 在巡回检查中，如发现筛 下无料流，轻拍高方筛仓门，发出“澎澎”的闷声，说明是闷筛。可能筛格内外通道 发生堵塞，物料流通不畅。如果是刚发生，可以不停机，只需停止进料，疏通出口，使之恢复正常运转。如堵塞严重，则停机检修；也有可能短时间内来料太多，来有及筛理，可以停止进料，并根据设计流量及实践经验，合理分流进筛物料。

二、拆装平行政筛格时，要做到认真仔细，保证平筛筛理效率。

1 高方筛每仓中，每一格的筛框外表均有编号。在安装筛格时要按号顺序放置，排列整齐。仓内积粉，应清除干净，以防筛格安放不平，出现间隙。不能粗心，颠倒放置或不按编号混放。特别是同时拆两仓时，不要与隔壁仓混淆。

2 检查筛格时，筛 面要张紧，不得松驰下垂，否则将影响清理块（橡皮球）的正常工作，同时物料积于凹陷处，减少了有效筛理面积。

3 在生产许可的条件下，为了减少糊筛 的发生，可适当放低流量或调稀筛号。高方平筛中都要用橡皮球或清理块（帆布块），起到防止堵孔、糊筛的作用。然而磨粉机研磨后的物料，带有大量的热量和水汽（前路磨后物料料温为40℃左右，后路磨后物料料温可达70℃）.虽然水分蒸发、气力输送带走一部分，但其它水蒸汽就在高方筛内凝聚，与面粉凝结成糊状，堵住筛孔。此外，前路物料的粒度大，其自动分级性好；后路物料粒度细，含麸多，有粘性，特别是夏季乞候潮湿，更容易糊筛，不加以清理将降低筛理效率。

4 筛框上四周的绒布应保持完好。如果缺损，要及时补上，否则会发生面粉窜漏。在装置筛格时，不能将密封条碰掉，操作时先将筛格前段放入筛箱内，然后再将后段放下。

5 筛格安放好后，然后要进行压紧。垂直方向用仓顶的螺杆压紧机构，通过调节左右螺蚊，使筛格相互压紧。操作时应左右螺纹轮流调节，以防一边松一边紧，造成筛格位移，发生窜粉，筛格在水平方向的压紧，由于水平方向间，因此可以靠调节仓门上的螺丝即可。为了使水平方向压紧力均匀，正确的调节顺序应沿对角线加以紧固。

6 重新启动时平筛应先空转几分钟，让物料走空，以防短时间内货料过多，导致堵塞。

三、经常进行巡回检查,保证正常运转

1 检查中如发现高方筛内有异声或撞击声，极有可能筛格没有压紧，应马上停机，加以检修。

2 夏天，空气中相对湿度大，高方筛上下布筒套易掉下来，导致货料外流。特别是细粉料，如后路麦心复筛（DIV3），打麸粉筛（DF）等。要及时排除地上积粉，保持车间卫生，并连接好布筒套。

四、停机时间较长时（如放假等），平筛要全面进得拆装，清除筛格中积粉，防止霉变。

以上的内容就是高方筛清理块生产厂家跟大家分享的高方筛使用中应注意的问题，希望对大家有所帮助！